在线式氢气分析仪防爆使用须知

更新时间：2026-07-09

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　　一、设备选型防爆基础要求

　　现场存在氢气易燃易爆工况，必须选用具备正规防爆合格证的在线式氢气分析仪，防爆等级匹配现场危险区域划分(Ex d IIC T6 主流标准)，严禁使用普通非防爆机型。

　　核对仪表防爆标识、防爆证书编号，证书需覆盖现场介质氢气，禁止混用防爆等级不符设备。

　　区分本安型、隔爆型机型：管道连续监测优先隔爆型在线式氢气分析仪；防爆柜内配套选用本安型探头。

　　二、安装防爆规范

　　整机安装牢固，远离高温管道、明火、静电产生设备，与火源、发热设备保持不小于 1.5 米安全距离。

　　电气接线严格采用防爆电缆密封接头，电缆穿过壳体位置密封垫圈完好，无空隙、破损，防止氢气渗入仪表内部。

　　防爆外壳所有紧固螺栓全部拧紧，缺螺栓、螺丝松动不得开机运行；检修开盖前必须切断整机供电。

　　仪表可靠接地，接地电阻≤4Ω，消除静电积累，避免静电火花引燃氢气。

　　管路连接采用金属硬管密封连接，减少软管使用；若使用软管需选用防爆耐腐金属软管，接头无泄漏。

　　取样管路放空口引至室外通风安全区域，禁止在室内密闭空间直接排放氢气样气。

　　三、供气与取样防爆要求

　　整套采样预处理系统无漏气，定期检漏，一旦管路泄漏，高浓度氢气积聚极易发生爆炸。

　　样气压力控制在仪器额定工作区间，禁止超高压进气，防止管路崩裂泄漏氢气。

　　吹扫、校准标准气瓶放置在通风防爆区域，配备防倾倒支架，远离仪表电控部分。

　　密闭空间监测场景，配套强制通风装置，降低空间内氢气积聚风险。

　　四、运行过程防爆操作规定

　　设备通电、断电操作只能在无氢气泄漏的安全环境执行，禁止带压开盖、带电拆卸防爆壳体。

　　运行中出现氢气浓度超标报警，第一时间关闭进气阀门，加大现场通风，排查泄漏点，禁止就地检修仪表。

　　严禁在仪表周边使用手机、电焊机、手电钻等产生电火花的工具；现场检修使用防爆工具、防爆照明。

　　禁止随意改装仪表电路、拆除防爆密封件、更改内部元器件，改装会直接破坏防爆性能。

　　五、日常防爆巡检维护要点

　　每日巡检：查看防爆外壳有无裂纹、变形、密封件老化破损，电缆接头无松动、漏气。

　　定期检漏：每半月对取样管路、阀门、仪表气路做气密性测试，杜绝微量氢气泄漏积聚。

　　清洁维护：清理仪表粉尘时使用防静电抹布，禁止干擦产生静电；不允许用水直接冲洗防爆壳体电气接口。

　　耗材更换：更换传感器、管路配件时，先切断电源、关闭样气，通风置换内部残留氢气后再操作。

　　定期校验：按周期使用标准气体校准在线式氢气分析仪，防止测量失真导致泄漏无法及时预警。

　　六、故障应急防爆处理

　　仪表出现数值异常漂移、报警、壳体发热，立即切断供电与进气气源，疏散周边人员，加强通风。

　　确认现场氢气泄漏时，杜绝一切火源、电气开关操作，开启防爆排风扇稀释气体。

　　故障仪表必须转运至无易燃易爆气体的安全区域检修，禁止在防爆危险区内拆解维修。

　　七、环境配套防爆要求

　　仪表放置区域保证良好通风，密闭厂房增设防爆通风机，防止氢气滞留聚集。

　　环境温度控制在仪器额定范围，避免高温暴晒造成仪表内部升温、密封老化漏气。

　　危险区域地面做防静电处理，工作人员穿戴防静电工作服、防静电鞋，杜绝静电放电。