微量氧分析仪的小知识

微量氧分析仪的校准方法

　　微量氧分析仪的校准通常为两种。

　　1、瓶装标准气校准：分别采用零点气和量程气校准仪器的零点和量程，零点气多采用高纯氮，其氧含量小于0.5PPM，(测量偏差也就有这么大，或者超过，不建议采用)。微量氧的量程气不能用钢瓶盛装，因为容易发生吸附效应或氧化反应，从而使氧含量发生变化，采用内涂层处理的铝合金气瓶盛装，现用现配较好，有效期一年为限也可以，不宜长久存放。我们在现场，多采用单点量程校验，其效果往往比带零点校验的校验结果更好，这是因为所用零点气不能有效保证造成的，并不是方法不好。现场在零位不能确切保证的情况下，建议放弃零点校验。

　　2、电解配氧法校准：电解配氧法是配制氧量标准气的一种简易和常用的方法，有些分析仪有些配件装置，可方便地对分析仪进行校准，这种y方法简单、可靠并具有较高的准确度

微量氧分析仪的干扰因素

　　气体成分在管道及设备中流动时发生的微观变化是复杂的、多变的。在常量气体成分分析时可以忽略的诸多影响因素，在微量气体成分分析时不仅不能忽略，反而必须认真对待，此时，这些因素已经成为影响微量气体成分分析正确结果的主要矛盾，必须逐一排除和解决才能使微量气体分析仪器工作顺利完成。这些影响因素主要包括以下几个方面：

　　①取样管路内气体多次的反复混合;

　　②管壁与气体成分的物理化学作用;

　　③管路材质;

　　④管路连接方式;

　　⑤管路洁净程度。

如何避免微量氧分析仪误差?

　　1.泄漏。氧气微氧分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。

　　2.污染。在重新使用氧气微氧分析仪时，首先须注意在连接氧分析仪的取样管路时是否漏入空气，并且必须认真将漏入氧气微氧分析仪的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过氧气微氧分析仪的传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化氧气微氧分析仪管道。

　　3.管道材质的选择。氧气微氧分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。氧气微氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。

　　4.气路系统的简化及洁净。氧气微氧分析仪微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件，阀门，表头等中的死角对样气造成的污染。因此，应尽可能简化氧气微氧分析仪气路系统，选用死角小的连接件等。并且，避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在样气引出至氧气微氧分析仪进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净，所得数据准确。

　　

微量氧分析仪的适用范围

　　微量氧分析仪使用的范围比较广：钢铁、冶金、热电、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行业均能使用到，其中分类如下：

　　①空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自动分析

　　② 电子行业保护性气体中氧含量分析，如：氮气中微量氧测试

　　③ 磁性材料等高温烧结炉的保护性气体中氧含量分析

　　④ 玻璃、建材行业中氧含量分析及各种行业中氧含量分析